Aufschweißen von Weichenteile

PS 02 - RAIL HOPPER

5 Gründen für die Wahl unserer Technologie:

  1. Die Komplexlösung des Aufschweißens von Schienenoberteil mit dem technischen Hinterland ermöglicht die Rekonstruktionen ohne Abhängigkeit von den äußeren Quellen durchführen.
  2. Mehrfache Kostensenkung für die Rekonstruktion der abgenutzten Schienen und die Möglichkeit weiterer wiederholender Renovation.
  3. Neue patentierte Technologie der Unterpulverauftragschweißung mit dem Automat, ohne Vorwärmen.
  4. Die erreichte Aufschweißhärte entspricht der Schienen-Härte, dazu kann man, laut der Betriebsbedingungen, die erhöhte Härte erreichen.
  5. Die Reparaturen kann man auf der beliebigen Schienenfläche, bei dem Einhalten der Schienenursprungform durchführen.

Detailbeschreibung
Aufschweißenanlage PS-02 fürs Aufschweißen von Weichenteilen
Aufschweißenanlage PS-02 / RAIL HOPPERTM dient zur Rekonstruktion der Weichenteile mit Hilfe einer progressiven Technologie der Unterpulverauftragschweißung, ohne Vorwärmen. Es geht vor allem ums Aufschweißen von abgenutzten Schienenkreuzungen, Herzstückspitzen, Flügelschienen, Weichenzungen, Schienenendungen und weiteren Defekten.
Rail Hopper ermöglicht, die Rekonstruktionen des Schienenoberteils gerade im Terrain, ohne der Notwendigkeit eine Demontage zu führen. Der Aufschweißwagen ist der Bestandteil eines Mobilcontainers (ein kokplexer technologischer Arbeitsplatz), der mit seiner technischen und technologischen Ausstattung ermöglicht alle Rekonstruktionen auch ausschließlich in der Nacht durchzuführen, so wird auch die notwendige Zeit an die Verkehraussperung minimalisiert.


In welchen Aspekten ist diese Lösung neu und originell?

  • Die Möglichkeit die Rekonstruktionen von Weichenteilen gerade im Terrain ohne der Demontage durchzuführen und ohne von den äußeren Quellen abhängig zu sein.
  • Die Rekonstruktion wird mit Hilfe einer neuen Technologie der Unterpulverauftragschweißung mit dem Automat, ohne Vorwärmen durchgeführt. Laut Patenten der Tschechischen Republik Nr. 282237 und 287365 (ebenfalls internationale Anmeldung einer Erfindung PTC/CZ96/00023 und eines erteilten Patentes Nr. 086674)
  • Es wurde erstmals in der technischen Praxis die Schwingungsweite des Automat kopfes unter dem Schmelzmittel zum kontinuellen Aufschweißen von abgenutzen Flächen benutzt, damit werden auch die Starten von Schweißraupen minimalisiert.
  • Alle Aufschweißarbeiten sind in einem vollautomatisierten Zyklus geführt und die direkte Komunikation der Bedienung mit der computergeführten Anlage führt durch einen Positionschalter und Touch screen, damit sind die Fehler durch Menschenfaktor minimalisiert.
  • Die originelle Weise der Trajektorieeingabe der Bewegung des Aufschweißkopfes im 3D-System ermöglicht die Aufschweißgenauigkeit in der Toleranz von 0+1mm.
  • Benutzung von Industrie-PC zur Anlagesteuerung ermöglicht den Datensatz des Aufschweißprozesses und dessen Parametren für Dokumentation der Arbeitsleistung.

Mobilcontainer - MNZK; komplexer technologischer Arbeitsplatz
Mobilcontainer MNZK / RUNNERTMbesorgt alle Erfordernisse die aus der Durchführung der Rekonstruktionen von Weichenteilen in verschiedenen Bedingungen gehen hervor. Container dient als ein unabhängiger Arbeitsplatz fürs Aufschweisen und zugleich ist er der Träger der ganzen Technologie. Seine konstruktive Gestalltung ermöglicht den Transport entweder auf der Straße (Rollwagen, LKW, Containerträger - z.B. T815 - 2 PR 5) oder mit dem Eisenbahnwagen. Nach dem Transport des Containers auf den Arbeitsplatz, ermöglicht diese Anlage alle Rekostruktionen durchzuführen, ohne von den äußeren Quellen abhängig zu sein und im Notfall auch ausschließlich in der Nacht arbeiten, damit die notwendige Zeit an die Verkehraussperung minimalisiert wird . Container erfüllt alle Sicherheits- und Brandschutzbestimmungen und ist für den Straßen- und Eisenbahntransport gutgeheißen.

Zubehörteile des Mobilcontainers

  • Dieselaggregat zur Lieferung und Abnahme von elektrischer Energie
  • Kraftstofftank
  • elektrische Schaltanlage
  • Automaten-Schweißenquelle
  • Schweißen-, Erdungs und Steuerkabele
  • Elektrischer Trockenschrank für zusätzliches Material fürs Schweißen
  • Druckluftkompressor
  • Lichttechnik für die Nachtarbeit
  • Flaschenzug für die Manipulation mit der Aufschweißenanlage
  • Arbeitstisch und Werkzeug
  • Raum für Lagerung technologisches Materials